4、結構及技術要求
4.1結構形式：預熱爐有一個輻射室和一個對流室。輻射室為底燒、爐管雙排雙面輻射式方箱型結構，用于加熱蒸焦混合氣。輻射室底部設置8臺燃燒器，燃燒器的火焰垂直向上燃燒，使整個側墻達到高溫形成輻射墻，向爐管輻射熱量，使爐管在長度方向和圓周方向的熱強度分布均勻。蒸焦混合氣在輻射室進行加熱，從輻射室出來的高溫煙氣通過過渡段進入對流室加熱蒸汽。
4.2預熱爐輻射室
4.2.1輻射室爐管材質為HK40（ZG40Cr25Ni20）
4.2.2進口聯箱材質為15CrMoG；出口聯箱材質為HK40（ZG40Cr25Ni20）。
4.3預熱爐的對流室
4.3.1第一組對流段為φ76的光管，將310℃的蒸汽過熱到400℃以上。入口壓力為3.0Mpa(G)，流量為21000kg/h。加熱管為錯列排列，前兩排選用0Cr18Ni9材質的遮蔽管、其余的換熱管選用15CrMoG的光管。設進、出口聯箱。
4.3.2第二組對流段為φ76的翅片管，將234℃的蒸汽過熱到310℃。 入口壓力為3.0Mpa(G)，流量為21000kg/h。管子材質選用0Cr18Ni9，設進、出口聯箱。
4.4預熱爐鋼結構：爐壁為鋼殼及加強支柱支撐。預熱爐設置四層操作平臺（包括頂設操作平臺）。爐壁安裝若干個人孔、看火門和防爆門等必備孔。
4.5燃燒器：燃燒器形式為自吸式，點火方式為電子手動點火。燃燒器配置長明燈，燃燒器管線和長明燈管線各配置一個DN50和DN25的截止閥和壓力表。燃燒器噴頭材質0Cr25Ni20，負荷調節范圍：50～120％。
4.6預熱爐的保溫
4.6.1輻射段內襯采用耐火陶瓷纖維模塊由錨固件固定。輻射室爐底采用復合耐火襯里。由粘土質耐火磚及輕質耐火材料澆注而成。
4.6.2對流段內襯高溫部分采用耐火陶瓷纖維模塊由錨固件固定。設計為輕型爐襯，具有保溫性能好，施工進度快的特點。
4.6.3煙囪內襯采用輕質耐火澆注料澆注而成。
4.7預熱爐主要主材HK40、0Cr18Ni9、15CrMoG、 Q235-B、0Cr25Ni20、20G、耐火材料。要求提供各部分材料的重量、分項報價、設備總重。
4.8投標方提供自己的供貨狀態。
4.9在現場制安期間，投標方要接受建設方和監理方的監督，并遵守建設方的安全施工規范。
4.10投標方在現場施工期間，招標方提供水、電的適用條件，費用由投標方承擔。
4.11投標方在現場施工要有符合鍋爐安裝的組織體系，可行的施工方案，并對質量見證檢查點進行報檢。
