吳建常：促進(jìn)我國高品質(zhì)特殊鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展
大家好!今天能夠參加由中國金屬學(xué)會(huì)特殊鋼分會(huì)尊龍國際舉辦的2012年全國電渣冶金學(xué)術(shù)年會(huì)，我非常高興。特別是在鋼鐵工業(yè)需要調(diào)整結(jié)構(gòu)、國家提出了促進(jìn)高品質(zhì)特殊鋼發(fā)展之機(jī)，召開這次會(huì)議有很重要的意義。
電渣冶金作為特種冶金學(xué)科的主要分支，是生產(chǎn)高品質(zhì)特殊鋼的重要手段。由于電渣產(chǎn)品潔凈度高、成分均勻、組織致密，性能優(yōu)異，長期以來為我國的國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)，尤其為國家重大裝備、重大工程、國防國防和航天航空的發(fā)展和建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。
1952年前蘇聯(lián)烏克蘭巴頓電焊研究所米多瓦爾院士在實(shí)驗(yàn)室試制第一個(gè)電渣重熔不銹鋼鋼錠，意味著電渣冶金技術(shù)的誕生，距今正好是60周年。1962年5月，朱覺、屠寶洪、傅杰、印祥麟等指導(dǎo)北京帶鋼廠及北京鋼絲廠分別建成了300kg單相雙自耗電極串聯(lián)有襯電渣爐和120kg三相有襯電渣爐，實(shí)現(xiàn)了液態(tài)金屬電渣冶金技術(shù)工業(yè)化，今年又是液態(tài)金屬電渣冶金技術(shù)工業(yè)化50周年。
今天，本次學(xué)術(shù)會(huì)議特別邀請了烏克蘭巴頓電焊研究所電渣研究中心主任，列夫·米多瓦爾教授，也就是發(fā)明電渣重熔技術(shù)的鮑里斯·米多瓦爾院士的兒子。另外，作為液態(tài)金屬電渣冶金技術(shù)的發(fā)明者之一的傅杰教授以及參與第一臺200噸世界最大電渣爐技術(shù)開發(fā)的劉海洪教授也出席了本次學(xué)術(shù)年會(huì)。這些學(xué)者的參會(huì)使得本次會(huì)議具有特別的意義。還有我們?nèi)珖厥怃撈髽I(yè)、重型機(jī)械企業(yè)以及從事電渣冶金研發(fā)的科研單位和大學(xué)等幾十個(gè)單位的代表參加本次會(huì)議，我們共同回顧半個(gè)多世紀(jì)以來電渣冶金技術(shù)的發(fā)展歷史，共同研討今后的發(fā)展方向，我們感到非常榮幸，意義非同尋常。
在這里，我想談幾點(diǎn)自己的感想。
1、電渣冶金為我國國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)做出巨大貢獻(xiàn)
1958年12月9日冶金部建筑研究院電渣組將鐵合金粉末涂在碳鋼棒上作自耗電極，用高爐風(fēng)管(銅制)作水冷結(jié)晶器，冶煉出合金工具鋼，這是我國電渣冶金的首個(gè)試驗(yàn)研究。1959年11月北京鋼鐵學(xué)院朱覺教授率電冶金師生與冶金建筑研究院電渣實(shí)驗(yàn)室合作，采用電渣重熔法，研制成功航空軸承鋼。1960年北京鋼鐵學(xué)院(現(xiàn)北京科技大學(xué))與北京鋼廠合作，在學(xué)院內(nèi)冶金廠建成了我國第一臺容量為150kg工業(yè)性電渣重熔爐，生產(chǎn)了航空滾珠鋼、無釩高速鋼等。1960年5月，當(dāng)時(shí)的冶金部在北京鋼鐵學(xué)院召開了全國現(xiàn)場會(huì)，推廣電渣重熔工藝。會(huì)后，冶金部建筑研究院電渣冶金研究組曾樂、李正邦等赴重慶二鋼，北京鋼鐵學(xué)院朱覺、傅杰、劉海洪等赴大冶鋼廠等單位，推廣電渣重熔技術(shù)，分別幫助重慶二鋼、大冶鋼廠、大連鋼廠、撫順鋼廠、上鋼五廠、上海重型機(jī)器廠建立電渣重熔車間，使我國在電渣重熔技術(shù)方面于1960年實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。2010年是我國電渣重熔技術(shù)工業(yè)化50周年。
1960年底，北京鋼鐵學(xué)院朱覺、傅杰在北京量具刃具廠發(fā)明了單相雙自耗電極串聯(lián)有襯電渣爐；1961年初發(fā)明了三相有襯電渣爐，4月由北京市委冶金組下設(shè)的電渣組組長屠寶洪主持，在北京量具刃具廠一召開了有襯電渣爐北京市現(xiàn)場會(huì)議，予以推廣；1961年2、3季度到1962年5月，朱覺、屠寶洪、傅杰、印祥麟等指導(dǎo)北京帶鋼廠及北京鋼絲廠分別建成了300kg單相雙自耗電極串聯(lián)有襯電渣爐和120kg三相有襯電渣爐，實(shí)現(xiàn)了液態(tài)金屬電渣冶金技術(shù)工業(yè)化，2012年是液態(tài)金屬電渣冶金技術(shù)工業(yè)化50周年。
半個(gè)多世紀(jì)以來，我國大多數(shù)特殊鋼廠基本均建有電渣車間。生產(chǎn)的品種涵蓋合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、模具鋼、耐熱鋼、不銹鋼、軸承鋼、超高強(qiáng)度鋼、高溫合金、耐蝕合金、電熱合金、精密合金等大部分鋼種和合金。生產(chǎn)的鋼錠重量從幾十公斤到目前最大的幾百噸。電渣冶金工藝從電渣重熔發(fā)展到電渣熔鑄、電渣液態(tài)澆注和電渣熱封頂?shù)榷喾N形式。電渣產(chǎn)品應(yīng)用到國民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域，包括鐵路、航空航天、武器裝備、火電、水電、核電、石油、化工、機(jī)械等，小到儀器儀表的精密零件、大到上百噸的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子均有電渣的產(chǎn)品。我國電渣產(chǎn)品形成了自己的特色。例如，我國的鐵路軸承全部要求采用電渣重熔工藝生產(chǎn)，高品質(zhì)的模具鋼和高速工具鋼也基本采用電渣工藝生產(chǎn)，冷軋輥用鋼、汽輪機(jī)葉片、高壓鍋爐管和鎳基合金等產(chǎn)品采用電渣工藝生產(chǎn)也逐漸成為冶金工作者的共識。電渣熔鑄水輪機(jī)導(dǎo)葉和葉片也成為我國的特色產(chǎn)品，應(yīng)用到三峽工程等許多國內(nèi)外水電機(jī)組中。
電渣生產(chǎn)不僅僅局限于特殊鋼企業(yè)，我國的機(jī)械制造行業(yè)也廣泛采用電渣技術(shù)生產(chǎn)大型鍛件用鋼錠。據(jù)估計(jì)，我國目前有電渣爐上千臺，年生產(chǎn)能力超過200萬噸。東北特鋼集團(tuán)、寶鋼特材公司、攀長鋼、西寧特鋼、新冶鋼、太鋼和中原特鋼等是我國特鋼企業(yè)中電渣鋼生產(chǎn)的骨干企業(yè)。上重在上世紀(jì)80年代初就裝備了最大的200噸大型電渣爐。中鋼邢機(jī)已成為我國最大冷軋輥電渣鋼的生產(chǎn)基地，通裕重工己成為我國民營企業(yè)大型電渣產(chǎn)品的代表。在高速鋼生產(chǎn)中，在河冶科技率先采用電渣技術(shù)之后，以天工集團(tuán)為代表的我國一大批民營企業(yè)普遍采用小型電渣爐生產(chǎn)，重量以幾十公斤到幾百公斤為主，電渣車間爐子數(shù)量從十幾臺到幾十臺不等。在模具鋼領(lǐng)域，除了上述骨干特鋼企業(yè)外，由多達(dá)上百家的民營企業(yè)采用電渣重熔工藝生產(chǎn)各類模具鋼。
我國是繼前蘇聯(lián)第二個(gè)開發(fā)電渣冶金技術(shù)的國家。在過去的半個(gè)多世紀(jì)中，我國電渣冶金工作者在幾代人的努力下，有許多自己獨(dú)立的創(chuàng)造和發(fā)明，為世界電渣技術(shù)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。例如，傅杰和李正邦兩位教授提出的電渣重熔過程夾雜物去除機(jī)理被國際電渣冶金界所普遍接受；姜興渭教授提出的電渣重熔工藝參數(shù)優(yōu)化匹配方法在國內(nèi)大多數(shù)電渣鋼生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用；我國最早發(fā)明和應(yīng)用了有襯電渣爐煉鋼技術(shù)；李正邦等開發(fā)的電渣熔鑄渦輪盤技術(shù)獲國家發(fā)明獎(jiǎng)；沈陽鑄造所開發(fā)了電渣熔鑄水輪機(jī)葉片和導(dǎo)葉技術(shù)在國內(nèi)外許多水電機(jī)組中得到應(yīng)用；1981年我國建成了世界最大的200噸大型電渣爐，等等。
目前，我國是電渣爐數(shù)量最多、電渣鋼產(chǎn)量最大、電渣鋼應(yīng)用最普及的國家。電渣冶金技術(shù)總體上處于國際領(lǐng)先水平。
2、電渣冶金技術(shù)近年來有了新的快速發(fā)展
在國際上從上世紀(jì)80年代起就開始開發(fā)和應(yīng)用第二代電渣冶金技術(shù)，而我國則是最近十幾年開始開發(fā)和應(yīng)用新一代技術(shù)。第二代電渣冶金技術(shù)的主要特征是：
(1)保護(hù)氣氛電渣重熔。第一代電渣重熔是在大氣下進(jìn)行的，大氣中的氧、氮、水汽會(huì)不同程度地對重熔鋼液產(chǎn)生污染，降低鋼的潔凈度。
(2)以同軸導(dǎo)電設(shè)計(jì)的電渣爐短網(wǎng)結(jié)構(gòu)，可以有效地降低短網(wǎng)的電損耗，提高爐子的功率因素和降低電耗。
(3)以電極稱重傳感器為基礎(chǔ)的電極熔化速度控制系統(tǒng)，可以精確控制電渣鋼錠的凝固質(zhì)量，顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
(4)以導(dǎo)電結(jié)晶器和液面檢測技術(shù)為基礎(chǔ)的半連續(xù)和連續(xù)電渣重熔技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)半連續(xù)的電渣長錠生產(chǎn)，甚至加上切割裝置后實(shí)現(xiàn)電渣連鑄技術(shù)。另外，如果采用T型帶內(nèi)模的導(dǎo)電結(jié)晶器，可以實(shí)現(xiàn)電渣重熔空心錠的生產(chǎn)。
(5)以導(dǎo)電結(jié)晶器和液面控制技術(shù)為基礎(chǔ)的電渣液態(tài)澆注技術(shù)，可以生產(chǎn)復(fù)合軋輥、電渣澆注實(shí)心鋼錠和空心鋼錠。
(6)電渣爐和電渣產(chǎn)品的大型化
在國際上烏克蘭、德國、奧地利和美國是第二代電渣重熔技術(shù)引領(lǐng)者。在西方發(fā)達(dá)國家，近十年新建的電渣爐普遍采用了保護(hù)氣氛、同軸導(dǎo)電和熔速控制等新技術(shù)。奧地利因泰克(INTECO)公司還發(fā)明了快速電渣重熔技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。烏克蘭巴頓電焊研究所發(fā)明了基于導(dǎo)電結(jié)晶器的電渣液態(tài)澆注技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了電渣液態(tài)澆注復(fù)合軋輥技術(shù)的工業(yè)化。
電渣爐和電渣產(chǎn)品的大型化是電渣技術(shù)的重要發(fā)展趨勢。火電、核電和石化等裝備的大型化和高參數(shù)化使得大型鍛件的重量不斷提高，而且品種呈高合金化趨勢，普通的真空澆注方法無法避免合金成分的偏析和嚴(yán)重的鑄造缺陷，鍛造用大型電渣鋼錠的需求不斷增加。我國于1980年創(chuàng)建的一臺世界上最大的200t級電渣爐，為秦山核電站提供了一系列大鍛件，為我國核電的自主化發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。發(fā)達(dá)國家也紛紛建造100噸以上的大型電渣爐，國外最大的電渣爐位于意大利，達(dá)250噸，己于201 1年投產(chǎn)。
我國電渣冶金技術(shù)在最近幾年中也有了新的發(fā)展。國內(nèi)引進(jìn)同軸導(dǎo)電和熔速控制的電渣爐最早是北滿特鋼的10噸爐，1980年從德國進(jìn)口。上世紀(jì)90年代中期開始中鋼邢機(jī)、寶鋼特鋼和內(nèi)蒙古北方重工分別從美國康薩克公司引進(jìn)了4臺15-20噸的電渣爐。而將保護(hù)氣氛、同軸導(dǎo)電和熔速控制為一體的電渣爐是從本世紀(jì)開始的。寶鋼最早從德國ALD引進(jìn)5噸保護(hù)氣氛電渣爐用于高溫合金等高端品種的生產(chǎn)，效果顯著。后來，奧地利因泰克公司與東北大學(xué)合作為新冶鋼建成了16噸保護(hù)氣氛電渣爐，使得冶鋼的電渣產(chǎn)品質(zhì)量有了顯著提高。最近東北特鋼在大連和撫順基地引進(jìn)了5臺保護(hù)氣氛電渣爐，最大的電渣爐噸位是100噸，是國內(nèi)引進(jìn)的最大電渣爐。
在吸收國外先進(jìn)電渣技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過自主創(chuàng)新，國內(nèi)東北大學(xué)、鋼鐵冶金總院和北京科技大學(xué)等單位與企業(yè)合作在第二代電渣冶金技術(shù)開發(fā)方面也取得了明顯的進(jìn)步。2008年寶鋼與東北大學(xué)等單位合作建成了4臺20噸同軸導(dǎo)電與熔速控制為一體的電渣爐。此后，東北大學(xué)先后為臺灣中鋼常州精材公司、寶鋼特鋼、河鋼研究院等單位建成了集保護(hù)氣氛、熔速控制和同軸導(dǎo)電為一體的4臺新型電渣爐。鋼鐵研究總院也開發(fā)了保護(hù)氣氛電渣爐技術(shù)。
2007年開始，東北大學(xué)為興澄特鋼和邢鋼開發(fā)了半連續(xù)的抽錠式電渣爐，在國內(nèi)首次采用T型導(dǎo)電結(jié)晶器技術(shù)，生產(chǎn)出來長6米的方坯和圓坯，最大直徑達(dá)到600mm。從2006年開始，東北大學(xué)與烏克蘭巴頓電焊研究所合作，為舞鋼建成了世界上最大的板坯電渣爐3臺，公稱容量40噸，最大錠達(dá)到49噸。為武鋼集團(tuán)鄂鋼公司建成了2臺22噸的抽錠式板坯電渣爐，最大寬度為2米，最大錠高為4米。在烏克蘭專家的指導(dǎo)下，東北大學(xué)為攀長鋼設(shè)計(jì)了一臺25噸的空心管坯電渣爐，最大外徑達(dá)1100mm，長度可達(dá)6米。同時(shí)，可生產(chǎn)最大直徑為1100mm實(shí)心鋼錠。該電渣爐采用了同軸導(dǎo)電布置、T型導(dǎo)電結(jié)晶器、雙電源和液面控制等先進(jìn)技術(shù)，目前已投入生產(chǎn)。
在大型電渣爐方面，我國一重建成了120噸的大型電渣爐，采用與上重相似的三個(gè)單相變壓器六電極的方式，上重建成了450噸的大型電渣爐。最近，在山東瑪努爾和浙江電渣核材有限公司分別建成了80噸和130噸的三相電渣爐，主要用于核電主管道的生產(chǎn)。
在液態(tài)電渣技術(shù)方面，傅杰教授團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了帶導(dǎo)電結(jié)晶器的水平電渣液態(tài)澆注板坯的試驗(yàn)。東北大學(xué)進(jìn)行了帶導(dǎo)電結(jié)晶器的垂直液態(tài)電渣澆注的工業(yè)試驗(yàn)，最大結(jié)晶器直徑為1000mm。這些試驗(yàn)取得階段性成果。
3、我國電渣冶金產(chǎn)業(yè)迎來了新的發(fā)展機(jī)遇
盡管全球經(jīng)濟(jì)不景氣，我國鋼鐵工業(yè)面臨很大的經(jīng)濟(jì)困難，但是高品質(zhì)特殊鋼無論是國家政策還是市場需求均是積極的，電渣鋼生產(chǎn)將迎來新的發(fā)展機(jī)遇。
我國政府十分重視特殊鋼行業(yè)的發(fā)展，2010年《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》將高品質(zhì)特殊鋼列為積極發(fā)展的一類先進(jìn)材料。《國家“十二五’’科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃》將高品質(zhì)特殊鋼列為產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)示范重點(diǎn)，指出要“突破高品質(zhì)特殊鋼的超潔凈、高均質(zhì)、細(xì)晶化等關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)超超臨界火電機(jī)組用鋼、重大裝備用軸承鋼、新一代核電用鋼、超低鐵損高硅電工鋼、高耐磨與高速工具鋼等特殊鋼材料，實(shí)現(xiàn)特殊鋼產(chǎn)品生產(chǎn)高效化、減量化和綠色化，滿足高速鐵路、新能源、核電等國家重大工程需求，形成若干條特色專業(yè)化生產(chǎn)線”。工信部發(fā)布的《鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》在重點(diǎn)領(lǐng)域和任務(wù)條款中，突出了產(chǎn)品升級，明確了下游行業(yè)主要用鋼材產(chǎn)品升級的方向，包括建筑業(yè)、機(jī)械行業(yè)、造船業(yè)、汽車業(yè)、家電業(yè)、電力業(yè)主要用鋼材產(chǎn)品升級的方向。促進(jìn)特鋼品質(zhì)全面升級、支持特鋼企業(yè)兼并重組，增強(qiáng)特鋼企業(yè)的引領(lǐng)作用，鼓勵(lì)特鋼地企業(yè)走“專、精、特、新”的發(fā)展道路，促進(jìn)特鋼企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級換代，開發(fā)低碳節(jié)能環(huán)保型鋼材以及重大裝備制造所需的高性能特殊鋼，明確了特殊鋼發(fā)展重點(diǎn)、技術(shù)改造重點(diǎn)。在國家發(fā)改委公布的2011年產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)調(diào)整目錄的鋼鐵一欄中列出了“4．先進(jìn)壓水堆核電管、百萬千瓦火電鍋爐管、耐蝕耐壓耐溫油井管、耐腐蝕航空管、高耐腐蝕化工管生產(chǎn)；5．高性能、高質(zhì)量及升級換代鋼材產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用。包括600兆帕級及以上高強(qiáng)度汽車板、油氣輸送高性能管線鋼、高強(qiáng)度船舶用寬厚板、海洋工程用鋼、420兆帕級及以上建筑和橋梁等結(jié)構(gòu)用中厚板、高速重載鐵路用鋼、低鐵損高磁感硅鋼、耐腐蝕耐磨損鋼材、節(jié)約合金資源不銹鋼(現(xiàn)代鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼、含氮不銹鋼)、高性能基礎(chǔ)件(高性能齒輪、12.9級及以上螺栓、高強(qiáng)度彈簧、長壽命軸承等)用特殊鋼棒線材、高品質(zhì)特鋼鍛軋材(工模具鋼、不銹鋼、機(jī)械用鋼等)等”。在工信部頒布的“新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃”在高性能鋼鐵材料專項(xiàng)工程中提出了以下發(fā)展規(guī)劃：
工程目標(biāo)：到2015年，形成年產(chǎn)高品質(zhì)鋼800萬噸的生產(chǎn)能力，基本滿足核電、高速鐵路等國家重點(diǎn)工程以及船舶及海洋工程、汽車、電力等行業(yè)對高性能鋼材的需要。
主要內(nèi)容：組織開發(fā)具有高強(qiáng)、耐蝕、延壽等綜合性能好的高品質(zhì)鋼材。重點(diǎn)推進(jìn)核電壓力容器大鍛件508—3系列、蒸汽發(fā)生器690傳熱管、AP1000整體鍛造主管道316LN等關(guān)鍵鋼種的研發(fā)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)核電鋼成套供應(yīng)能力。提升超超臨界鍋爐大口徑厚壁無縫管生產(chǎn)水平，形成年產(chǎn)50萬噸生產(chǎn)能力。加快開發(fā)船用特種耐蝕鋼和耐蝕鋼管，分別形成年產(chǎn)100萬噸和10萬噸生產(chǎn)能力。開發(fā)高速鐵路車輪、車軸、軸承等關(guān)鍵鋼材，形成年產(chǎn)5萬套生產(chǎn)能力。開發(fā)長壽命齒輪鋼、螺栓鋼、磨具鋼、彈簧鋼、軸承鋼和高速鋼等基礎(chǔ)零件用鋼，形成年產(chǎn)300萬噸生產(chǎn)能力。開展DPT、TRIP、熱成形、第三代汽車鋼、TWIP等高強(qiáng)汽車板生產(chǎn)和應(yīng)用示范，形成年產(chǎn)300萬噸生產(chǎn)能力。大力實(shí)施非晶帶材、高磁感取向硅鋼等應(yīng)用示范。而且在附件的具體目錄中多項(xiàng)產(chǎn)品明確采用電渣重熔工藝生產(chǎn)。
近年來，我國雖然己在特殊鋼開發(fā)方面取得了一系列進(jìn)展。如自主開發(fā)出高質(zhì)量軸承鋼、汽車用彈簧鋼、不銹鋼、火電用小口徑高壓鍋爐管、葉片鋼、高性能模具鋼和工具鋼等，從而部分改變了我國特殊鋼生產(chǎn)的落后局面；然而，我國鋼材生產(chǎn)的產(chǎn)品多以中、低端為主，大量國民經(jīng)濟(jì)與國防事業(yè)發(fā)展所需的關(guān)鍵的高檔特殊鋼尚十分缺乏，不能滿足國民經(jīng)濟(jì)和制造業(yè)發(fā)展的需求；高品質(zhì)特殊鋼的技術(shù)開發(fā)也仍以跟蹤仿制國外技術(shù)為主，整個(gè)行業(yè)的自主創(chuàng)新能力相對薄弱。而且生產(chǎn)制造過程中資源、能源消耗高，環(huán)境污染嚴(yán)重，與目前國家倡地導(dǎo)的建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和可持續(xù)發(fā)展的思想相違背；另外，冶金材料業(yè)和裝備制造業(yè)的發(fā)展缺乏有效融合，嚴(yán)重制約了后者的快速發(fā)展。“十二五”期間，我國將在資源、能源、交通和海洋工程等領(lǐng)域部署一系列重大工程項(xiàng)目，在軍工領(lǐng)域同樣有著宏偉的目標(biāo)，這些對特殊鋼提出了前所未有的重大需求和技術(shù)挑戰(zhàn)。因此，實(shí)施自主創(chuàng)新戰(zhàn)略，研發(fā)我國重大工程與重大裝備包括國防軍工所需的關(guān)鍵特殊鋼材料已刻不容緩。
因此，電渣冶金作為高品質(zhì)特殊鋼的主要手段之一，迎來新的發(fā)展機(jī)遇。
4、我國電渣冶金今后的努力方向
我國電渣冶金產(chǎn)業(yè)雖然取得了很大的成就，但是發(fā)展還不平衡，尤其是產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性方面與國際先進(jìn)水平仍有較大差距，經(jīng)濟(jì)效益有待提高，高品質(zhì)產(chǎn)品仍需努力。為此，我提出以下幾點(diǎn)建議：
(1)積極推進(jìn)電渣裝備和工藝的技術(shù)改造，在引進(jìn)消化國外先進(jìn)設(shè)備和工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)第二代電渣爐裝備的國產(chǎn)化，使電渣生產(chǎn)設(shè)備和工藝適應(yīng)高品質(zhì)特殊鋼生產(chǎn)的要求，特別是產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。因?yàn)槲覈^大部分電渣爐設(shè)備仍然停留在上世紀(jì)60—70年代的水平，技術(shù)改造刻不容緩。
(2)加強(qiáng)百噸級電渣爐設(shè)備和工藝的基礎(chǔ)研究和技術(shù)攻關(guān)，使之真正能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的鍛造用特大型鋼錠。近幾年，我國不少企業(yè)對建設(shè)百噸級電渣爐熱情很高，已經(jīng)建成百噸級電渣爐已有5臺，正在建設(shè)或即將建設(shè)的百噸級電渣爐估計(jì)有6—8臺。但是，設(shè)備和產(chǎn)品大型化后會(huì)帶來一系列新的技術(shù)問題，特別是大尺寸鋼錠的凝固質(zhì)量和成分控制已成為超大型電渣鋼錠的技術(shù)瓶頸。另外，要加強(qiáng)市場調(diào)研，我國的大型電渣爐總產(chǎn)能將超過國外電渣爐總和，市場是否真正需求是多少，也是大家需要值得思考的重要問題。
(3)進(jìn)一步開發(fā)新的電渣工藝技術(shù)和裝備是提高企業(yè)創(chuàng)新能力的重要措施。電渣重熔空心錠、電渣重熔大型板坯、電渣重熔雙金屬汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、電渣連鑄技術(shù)，電渣液態(tài)澆注板坯、空心錠和大型鋼錠，電渣重熔有色金屬，以及電渣熔鑄技術(shù)等將是今后的發(fā)展方向。
(4)加強(qiáng)“政、產(chǎn)、學(xué)、研、用”合作，在政府的支持和扶持下，企業(yè)要主動(dòng)與科研單位、院校和用戶加強(qiáng)技術(shù)合作和協(xié)同創(chuàng)新，建立技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，將科技成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
同志們，本次大會(huì)云集了國內(nèi)外許多著名學(xué)者，尤其是老一代電渣冶金工作者以及世界電渣冶金技術(shù)的發(fā)源地一一烏克蘭科學(xué)院巴頓電焊研究所的專家。大家在此共同慶祝電渣重熔技術(shù)誕辰六十周年和液態(tài)金屬電渣技術(shù)工業(yè)化五十周年，回顧歷史，交流最新的電渣冶金技術(shù)，展望今后的發(fā)展，意義非常重大。我們相信通過這次會(huì)議的召開將促進(jìn)我國電渣冶金技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，為我國特殊鋼材料的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
預(yù)祝大會(huì)取得圓滿成功!祝各位代表生活愉快，身體健康!
謝謝大家！
（中鋼協(xié)）
