我國高壓鍋爐管與發達國家的產品質量情況對比
節選自《冶金產品質量分析1》1992年08月第1版
我國鋼管行業經過30多年的發展，高壓鍋爐管的實物質量與過去比有了很大的進步，但是，與國際水平相比，在質量的穩定性和綜合性能等方面除上海寶鋼以外，仍有較大差距。
近年以來，我國每年需進口相當數量的高壓鍋爐管，其中，除了大口徑管和有些牌號和鋼種國內不能自產外，如30萬KW、60萬KW鍋爐上使用的美國牌號不銹鋼管SA-213 TP304H、SA-213 TP347H；發展超臨界壓力鍋爐需要的鋼種、內螺紋管等，還有一部分是由于國內的產品在質量上保證不了產品的安全可靠性，以至于某些重要部位的管子還需進口。
產品質量是企業的工藝裝備水平和管理水平的綜合反映，由于我國高壓鍋爐鋼管生產廠在硬件和軟件水平上與工業發達國家比還有差距，其產品質量上的差距也就在下面幾個方面表現出來。
1．鋼管表面質量差
進口管子的表面光潔、美觀。國產管表面常用表面裂紋、結疤、毛刺、麻點、氧化皮等缺陷。差距的產生與工藝裝備水平有很大關系，首先鋼中去氣，夾雜不盡，導致鋼錠中皮下氣泡和裂紋，鑄錠不當導致夾渣裂紋。軋制前鋼坯清理不凈，軋鋼時形成折疊而致。其次是冷拔時潤滑不好引起表面劃傷。另外在熱處理過程中沒有保護氣氛，造成表面的嚴重氧化而形成氧化皮。
2．鋼管長度不夠，定尺率低
長鋼管制造鍋爐時，焊口少、低成本、安全運行的可靠性好。目前國內小口徑管子大多數不能滿足8~12m的要求，特別是當管徑大于50mm、壁厚大于5mm時，鋼管長度只有4~6m，而國外生產的同規格管子一般多在8~12m或更長。而且，國產管子定尺率低，長短不齊，給用戶儲運帶來不便。
3．爐批號小
國內生產高壓鍋爐管用鋼的煉鋼爐中，特別是電弧爐的噸位較小，以致于爐批號多，這不但給用戶和生產廠造成大量的檢驗工作，而且，爐批間的性能、化學成分的離散度不易控制，甚至造成混爐號。
4．外觀、包裝與國外產品比不太理想
國產鋼管表面涂膜質量差，銹蝕比較嚴重，而且由于管子兩端不加塑料帽，雨水侵蝕也比較嚴重，這樣使得管子表面不光潔。
5．化學成分、機械性能波動大
由于冶煉技術、裝備水平還較低，所以在對鋼中成分的控制上就難以精確，一直化學成分的波動較大，熱處理溫度控制不嚴、不均，造成了鋼管機械性能波動較大。
6．品種、規格、數量還不能完全滿足用戶的需要。據有關部門統計，1989年電站用高壓鍋爐管消耗10萬t左右，1990年消耗11萬t，這與我國目前5~6萬t的生產能力比，缺口很大。
