無縫鋼管的實例
1. 一般管：
由于鋼管的抗彎能力強，近年來，在廠房場館等建筑的房頂框架、房梁、房柱等都采用了鋼管。例如：北京體育場館的建筑、成都、上海、沈陽等等機場候機樓建筑。我國按國內、國際標準生產的優質碳素結構鋼，低合金結構鋼，合金結構鋼，不銹鋼等各種牌號的無縫鋼管在國民經濟發展和提高人們生活水平中發揮出越來越大的作用。
2. 火力發電鍋爐用高壓無縫鋼管：
經過軟化處理的水進入鍋爐時，首先進入省煤器，利用爐膛內的火焰的余熱加熱省煤器，以提高水的溫度，再進入排列在爐膛周圍的水冷壁管，通過爐膛內燃燒的火焰加熱水冷壁，其中的水轉變成帶水的蒸汽，并匯集于鍋筒中進行水、汽分離、分離后的水再進入水冷壁，蒸汽進入位于爐膛上部的過熱器，進一步加熱使蒸汽達到要求的溫度和壓力，最后通過爐外的蒸汽導管送往汽輪機，經過汽輪機中工作過的蒸汽，其溫度和壓力已大大下降，要送回鍋爐，經再加熱器加熱成過熱蒸汽重復使用。
高壓鍋爐管的技術性能也是隨著電站機組的發展而不斷提高。建口初期近1萬千瓦后來建設10萬千瓦、20萬、30萬、60萬千瓦，現在浦東新建電廠的單臺發電機組能力已達90萬千瓦。這樣就要求鍋爐內鋼管承受的溫度，壓力也相應提高。如蒸汽壓力由最早的4Mpa逐步提高到目前的25-30Mpa，蒸汽溫度也由450℃提高到540～560℃，過熱器和再熱器管的最高壁溫已達到600-630℃。為了滿足發展要求，高壓鍋爐管的鋼材已由碳鋼發展到含鉻、鉬、釩等合金元素的低合金鋼、合金鋼、以及高合金耐熱鋼，同時要求鋼的純凈度更高。
3. 開采石油，天然氣用油井管
石油和天然氣都深埋于地下，要開采油、氣時，首先要在地面向下鉆孔打井(油井、氣井)鉆井要使用鉆具，鉆具中除了鉆頭外，全部是用鋼管連接成的鉆柱，它是用來從地面到井底帶動鉆頭鉆井的核心鉆孔工具，也是由地面通向井底的一條通道。鉆柱是由方鉆桿，鉆桿(包括少量的加重鉆桿)和鉆鋌等組成，其中絕大部分是鉆桿。
在鉆孔過程中，鉆機轉動方鉆桿，鉆桿連接在方鉆桿的下端，在鉆桿的下端又連接著鉆鋌和鉆頭。因此，鉆桿起到傳遞動力和輸送泥漿的作用。隨著鉆孔不斷加深，鉆桿應一根接一根地增加進去并連接起來不斷加長鉆柱直到規定的深度。
在鉆井過程中，根據地層情況要插入套管用以支撐油氣井的井壁。鉆一口井，根據不同的深度和地層情況，一般要下多層套管，即表層套管，技術套管和油 (氣) 層套管。
油氣井打好后，撤走鉆具，插入油管，給地下油氣流提供一條通路，通過油管把油氣引出地面。
油井管的技術性能是隨著油氣田的發展而不斷提高，例如開發大慶油田時一般井深在1000米左右，開發勝利等油田時井深在2000～3500米，目前開發塔里木的沙漠油田時，井深已達到5000米以上，油井管柱連接長度增長，因此要求油井管的強度 (鋼級) 也愈來愈高。
此外有些油氣井中含中有不同程度的腐蝕性介質，如硫化氫、一氧化碳、氯離子等，要求所使用的油井管具應具有各種相應要求的抗腐蝕性能。所以油井管用鋼的成份已由一般的碳鋼，發展到加入不同合金元素如鉻、鉬等低合金高強度鋼，一些要求抗腐蝕性能高的，則采用更多合金元素的高合金耐蝕鋼，這些鋼的熱處理工藝要求也更高，鋼的純凈度要求也越來越高。
