12GrMo合金鋼管管道坡口的制備及對接要求
（1） 焊口位置應避開應力集中區，百利宮且便于施焊及焊后熱處理。
（2） 焊接件的切割和坡口加工宜采用機械方法，也可采用氧乙炔焰熱加工方法，但必須去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。
（3） 焊件組對前坡口及其內外層表面不小于15mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，并露出金屬光澤，且不得有裂紋、夾層等缺陷。
（4） 焊件組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不得超過厚度的10%，且對接單面焊不得大于1mm，對接雙面焊不得大于3mm。
（5） 焊件組對的坡口形式及對口間隙，復合設計圖紙要求及《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》規定。
（6） 不同厚度焊件對口時，其厚度差處理方法見圖1。
合金鋼管主要應用于工藝要求嚴格，介質溫度、壓力比較高的工藝管道。因為合金鋼管具有較高的硬度，較高的抗高溫、抗高壓、耐磨等優良性能，因此成為企業確保安全、穩定的生產基礎，也是企業追求效益最大化的基礎。煙盒按照管道焊接工藝流程進行操作，保證壓力管道的焊接質量，對企業安全運行具有重大意義。現以設計壓力為3.82MPa、設計溫度450℃、管道材質為12GrMo合金鋼管為例闡述合金鋼管的焊接工藝。
