Cr9Mo(P9)、1Cr5Mo、P11耐熱鋼爐管
石油化工裝置加熱爐由于苛刻的操作條件，爐管長期在高溫下運行，爐管材質一般選用Cr9Mo(P9)、1Cr5Mo、P11等耐熱鋼，以滿足爐管長期安全利來國際運行要求。
部位材質規格
對流段1Cr5MoΦ127 x 8
轉油線1Cr5MoΦ127 x 8
輻射室1Cr5MoΦ127 x 8
定位管20#／1Cr5MoΦ60 x 3／Φ127 x 8
輻射管P9+P11Φ89 x 5．49
輻射U形管P9Φ89 x 5．49
集合管P11+1Cr5MoΦ610 x 17．48
排放管1Cr5Mo／P11Φ60 x 5．5／Φ610 x 17．48
輻射管P9+P11Φ89 x 5．49
輻射u形管P9Φ89 x 5．49
集合管P11+1Cr5MoΦ610 x 17．48
排放管1Cr5Mo／P11Φ60 x 5.5／Φ610 x 17．48
輻射管P9+ P11Φ89 x 5．49
輻射U形管P9Φ89 x 5． 49
集合管P11+1Cr5MoΦ610 x 17． 48
排放管1Cr5Mo／P11Φ60 x 5．5／Φ610 x 17．48
部位材質規格
輻射管P9+P11Φ101.6×5.74
輻射 U型管P9Φ101.6×5.74
集合管P11Φ819×18
輻射管P9+P11Φ73×5.16
輻射 U型管P9Φ73×5.16
集合管P11Φ819×18
輻射管P9+P11Φ101.6×5.74
輻射 U型管P9Φ101.6×5.74
集合管P11Φ819×18
輻射管P9+P11Φ101.6×5.74
輻射 U型管P9Φ101.6×5.74
集合管P11Φ819×18
2）常用的珠光體爐管耐熱鋼
一般為低碳低合金珠光體鋼，含碳量低于0.20%，加入少量的Cr、Mo、W、
V、Nb、Ti 等合金元素。合金元素的主要作用為，提高α ? γ 的轉變溫度，
固溶強化鐵素體，形成高熔點的化合物，強化滲碳體。其中以Mo 的作用最為
明顯，同時還可以減低回火脆性，Cr 可以提高鐵素體的高溫強度，并可提高
抗氣體腐蝕的能力，所以爐管用耐熱鋼以Cr—Mo 系為主。
（1）12CrMo、15CrMo
這類鋼的σS≥240MPa、σb≥450MPa、δ≥21%、ak≥60J/cm2，可以用于制造
工作溫度≤500℃的爐管等工件。
這類鋼的熱處理工藝采用正火后高溫回火。正火溫度一般為930～960℃，
回火溫度為680～730℃。
（2）2.25%Cr—1%Mo 鋼
成分為C<0.15%、Cr≈2.25%、Mo≈1% ，這種鋼強度高，由于含Mo 量高，
在組織中有微細的Mo2C 彌散分布。斷裂韌性也高于12CrMo 和15CrMo，使用溫
度≤560℃。隨著Si、Mn 含量的增加，回火脆性敏感性增加。
2.25%Cr—1%Mo 鋼的熱處理亦采用正火后高溫回火的方法。
