十七 鍋爐專用鋼板
1 簡(jiǎn)介
本資料介紹了鍋爐專用鋼板的通用技術(shù)要求，常應(yīng)用于重要承壓、承載部件使用的熱軋厚鋼板，如鍋爐大板梁、重要吊掛件、汽包和壓力容器等專用鋼板。
2 技術(shù)條件
Q345B鋼板、P355GH鋼板應(yīng)以正火狀態(tài)供貨，允許以控制終軋溫度代替正火。13MnNiMo54鋼板應(yīng)以正火加回火狀態(tài)供貨，回火溫度620℃－690℃。鋼板不得有分層。鋼板表面不得有裂紋、拉裂、折疊、夾雜、結(jié)疤等缺陷，如有上述缺陷允許精整，應(yīng)保證精整處光滑平整、圓滑過(guò)渡，表面精整深度不得大于公稱厚度公差之半，精整寬度不小于深度的5倍。且應(yīng)保證鋼板允許的最小厚度。允許存在的缺陷和深度應(yīng)符合GB 11251表3中的1組規(guī)定。相關(guān)探傷標(biāo)準(zhǔn)在此不作介紹。
3 化學(xué)成分
表1 鋼板的化學(xué)成分
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鋼號(hào)
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化 學(xué) 成 分 %
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Ｃ
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Ｓｉ
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Ｍｎ
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Ｐ
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Ｓ
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Al總
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Ｃｒ
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Ｃｕ
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Ｍｏ
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Ｎｂ
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Ｎｉ
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Ｔｉ
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Ｖ
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Q345B
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≤0.20
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≤0.55
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1.00～1.60
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≤0.035
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≤0.035
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-
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≤0.30
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≤0.30
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-
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0.015～0.060
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≤0.30
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0.02～0.20
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0.02～0.15
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P355GH
注1
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0.10
～0.22
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≤0.60
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1.00～1.70
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≤0.030
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≤0.020
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≥0.02
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≤0.30
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≤0.30
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≤0.08
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≤0.01
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≤0.30
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≤0.03
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≤0.02
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13MnNiMo54
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≤0.15
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0.10～0.50
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1.00～1.60
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≤0.025
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≤0.020
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0.20～0.40
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0.20～0.40
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0.005～0.020
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0.60～1.00
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注1：Cr+Cu+Mo+Ni≤0.70
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2 力學(xué)性能
交貨狀態(tài)的鋼板力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 鋼板室溫力學(xué)性能
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牌號(hào)
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鋼板厚度
mm
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屈服強(qiáng)度ReL(MPa)
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抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
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延伸率
a(%)
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AKv沖擊功（J）1）
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冷彎2）
180°
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Q345B
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3＜δ≤16
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≥345
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470～630
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≥213）
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≥34
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d＝2a
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16＜δ≤35
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≥325
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d＝3a
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35＜δ≤50
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≥295
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50＜δ≤100
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≥275
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P355GH
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3≤δ≤16
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≥355
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510-650
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≥183）
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≥27
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d＝3.5a
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16＜δ≤40
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≥345
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40＜δ≤60
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≥335
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60＜δ≤100
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≥315
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490-630
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13MnNiMo54
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3≤δ≤100
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≥390
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570-740
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≥183）
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≥27
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d＝3.5a
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注1）：δ＜36mm的鋼板，不要求做沖擊檢驗(yàn)；沖擊值按一組三個(gè)試樣算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中一個(gè)值低于規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70％；
注2）： d為彎芯直徑，a為鋼板厚度；
注3）：對(duì)于20<δ≤30mm的鋼板，當(dāng)不用于拉撐件、吊掛件等重要部件時(shí)，允許按GB 11251標(biāo)準(zhǔn)4.3.3條的規(guī)定，鋼板厚度每增加1mm延伸率可降低0.25%，但最多只允許降低2％。
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5 推薦工作參數(shù)
鋼板的推薦參考最高使用溫度見(jiàn)表3。
表3 防磨、耐熱結(jié)構(gòu)用鋼板的最高使用溫度
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鋼號(hào)
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Q345B
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P355GH
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13MnNiMo54
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最高使用
溫度(℃)
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450
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400
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注：本推薦值主要考慮的是鋼材的耐熱抗氧化方面的性能，而不是高溫強(qiáng)度。
6 工藝資料
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牌 號(hào)
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電焊條
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氣焊絲
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PWHT ℃
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Q345B
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結(jié)507
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H10Mn2A
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600-650
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P355GH
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結(jié)557
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H08Mn2MoA
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13MnNiMo54
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結(jié)607Ni
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H10Mn2NiMoA
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580-600
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