七 T92/P92（NF616）鋼管
1 簡介
T92（NF616）是日本新日鐵在T91基礎上，對成分做了進一步完善改進、采用復合-多元的強化手段，適當降Mo加W，并形成以W為主W-Mo的復合固溶強化，加入N形成間隙固溶強化，加入V、Nb和N形成碳氮化物彌散沉淀強化以及加入微量的B（0.001-0.006%）形成B的晶界強化，與T91一樣的高Cr量保證了有與T91相同的抗氧化性和抗腐蝕性能。
T92與T91一樣，具有比奧氏體鋼更為優良的熱膨脹系數和導熱系數，具有極好的持久強度、很高的許用應力、良好的韌性和可焊性，時效前后的組織和性能穩定。其許用應力較T91更高，在650℃的許用應力為T91的1.6倍；且抗蒸汽氧化性能較好，與T91基本相同。與TP347H的等強溫度為625℃，當溫度低于625℃時，T92的持久強度高于TP347H。
2 用途
T92鋼管性能優良，使用溫度可達650℃。可部分替代TP304H和TP347H奧氏體不銹鋼管，制造金屬壁溫不超過650℃的亞臨界、超臨界乃至超超臨界的電站鍋爐的高溫過熱器、再熱器管和主蒸汽管道等受壓部件，避免或減少異種鋼接頭，改善鋼管的運行性能。若用在亞臨界鍋爐上可用其代替TP347H和T91厚壁管。
3 技術要求及試驗數據
3.1 化學成分
化 學 成 分 （%）
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規范
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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V
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Nb
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N
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Al
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SA213
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0.07-0.13
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0.30-0.60
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≤0.50
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≤.020
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≤.010
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8.0-9.5
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≤0.40
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0.30-0.60
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0.15-0.25
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0.04-0.09
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0.03-0.07
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≤.040
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新日鐵規定
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≤0.15
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≤1.00
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≤0.50
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≤.020
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≤.010
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8.0-13.0
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---
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≤1.00
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0.10-0.30
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≤0.10
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0.02-0.15
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≤.040
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注1：還含有W（鎢）、B（硼），SA213標準中W規定值為1.50-2.0%，B規定值為0.001-0.006%。
注2：還含有W（鎢）、B（硼），新日鐵的W規定值為1.50-2.0%，B規定值為≤0.01%。
3.2 金相組織
T92鋼的供貨狀態為正火+回火。經正火（最低正火溫度1040℃）+回火（最低回火溫度730℃）的最終熱處理后，金相組織為回火索氏體（或稱為馬氏體）。
3.3 力學性能
室溫力學性能
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規范
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拉伸性能（縱向）
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硬度HB
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σs(MPa)
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σb(MPa)
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δ(%)
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SA213
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≥440
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≥620
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≥20
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≤250
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新日鐵規定
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≥440
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≥590
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≥20
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≤250
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3.4 持久強度σ （MPa）
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規范
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500℃
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525℃
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550℃
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575℃
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600℃
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625℃
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650℃
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SA213
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200
|
165
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132
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100
|
72
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3.5 許用應力σ（MPa）
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溫度℃
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350
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400
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450
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500
|
525
|
550
|
575
|
600
|
625
|
650
|
|
σ
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156.4
|
150.7
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143.6
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134.5
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129.0
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122.8
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110.2
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87.8
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67.0
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46.7
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注：為ASME code case 2179數值的內插數據
3.6 抗氧化性
在650和700℃的蒸汽抗氧化性試驗表明：T92鋼管在兩個溫度下的抗氧化性與T91的抗氧化性基本相同。
4 工藝資料
4.1 熱處理
T92鋼的供貨狀態為正火+回火。ASME規范規定的最低正火溫度1040℃+最低回火溫度730℃。
4.2 焊接
該鋼有較好的焊接性能，預熱溫度≥100℃就可抑制焊接裂縫，表明其具有優良的抗裂性能。可采用鎢極惰性氣體保護焊（TIG）、手工電弧焊以及埋弧焊等，焊絲為MTS-616，焊條MTS-616,預熱溫度和層溫控制在200-350℃。
